Der Beitrag Gießbehälter- & Düsenregelung erschien zuerst auf Gerhard Schoch Druckgiesstechnik.

• Echter Diamant , das härteste aller Materialien verkürzt die Bearbeitungszeit.
• Es kann entweder mit zwei abgestuften Rauhigkeiten ( grob und fein ) gearbeitet werden, oder nur mit einer mittleren Rauhigkeit.

Einfach

1. Mit leichtem Druck kann mit wenigen Schleifbewegungen eine saubere und präzise Oberfläche erzeugt werden.
2. Durch die am vollen Durchmesser und stirnseitig beschichtete Schleiffläche ist eine hohe Präzision in Rundlauf und Form der Passflächen gewährleistet.
3. Es muss keine Drehrichtung wegen Verschleiß der Schneiden beachtet werden.
4. Durch den mitgelieferten Zentrierring ist die genaue Fluchtung von Gießbehälter und Düsenspitze zur Zentrierung in der Aufspannplatte gewährleistet.
5. Die Passflächen können auch im heißen Zustand problemlos nachgearbeitet werden.

Dauerhaft

• Der harte Einkristall – Diamant ist sehr widerstandsfähig. Er schleift sämtliche harten Materialien wie Stahl ,Glas ; Keramik, Wolfram Karbid, Stein usw.
• Durch diese außerordentliche Verschleißfestigkeit ist gewährleistet, dass das Hartzinkzunder und andere Rückstände mühelos und ohne Verschleiß ausgeschliffen werden können.
• Die Temperaturbeständigkeit weit über 500° C vermeidet auch diesbezüglichen Verschleiß.
• Die Reinigung der Schleiffläche kann entweder mit der Ultraschall – Werkzeugreinigungsanlage (FISA) oder mit einer dem entsprechenden Säure geschehen.

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• Überholung  beinhaltet standardmäßig:- Gießbehälter absäuern- Presskammer auspressen- Gießbehälter überarbeiten- neue Presskammer- neue gehärtet, gehont und nitrierte Presskammer in Gießbehälter einziehen

Selbstverständlich werden bei Bedarf auch alle anderen Reparaturen durchgeführt:

z. B. :

• ausbohren der Heizpatronen
• nachträglich Chromstahlhülsen für Heizpatronen einsetzen
• nachträglich Umlenkhülse für Mundstückkörper einsetzen

Magnesium – Gießbehälterüberholung – Beschreibung

-Gießbehälter absäuern

-Lauffläche aufhonen

-Lauffläche mit EHLA-Verfahren auf originales Bohrungsmaß aufbauen

-honen

-evtl. nitrieren der Lauffläche

Dank dem neuen Beschichtungsverfahren ist es nun möglich nach einer Überholung einen Gießbehälter mit Originalmaß zu haben.

Dies beseitigt die Probleme, die bei herkömmlicherweise entstehen, wenn das Maß beliebig ist und mehrere überholte Gießbehälter im Einsatz sind.

Zusätzlich ist es damit möglich die Lauffläche materialtechnisch zu optimieren.

Zusatzarbeiten werden  separat angeboten, sie orientieren sich an den DAW Preisen.

Nach dem Absäuern der Gießbehälter, wird wenn zusätzliche Arbeiten anfallen, oder vom Kunden gewünscht ein Protokoll erstellt.

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• geschmiedeter Warmarbeitsstahl, Werkstoff Nr. 1.2343 bzw. 1.2344
• abgewinkelte, strömungsoptimierte Steigkanalbohrung
• schräg eingesetzte Heizpatronenbohrungen für die Aufnahme der Heizpatronen
• reduzierte Anlageflächen an den Seitenflanken am oberen Gießbehälter

Vorteile der G-S-D Gießbehälter

Abgewinkelte Steigkanalbohrung

Kein Gewindestopfen im Gießbehälter-Steigkanal

(keine Undichtheiten und Reißen der Schweißnähte mehr möglich)

Schräge Bohrungen für Heizpatronen

Die schräg eingesetzten Heizpatronen im Gießbehälter ermöglichen, dass die Heizpatronen ohne Demontage der Energiespardüse aus- und eingebaut werden können.

Zusammenfassung:

Durch die Strömungsoptimierung im Steigkanal des Gießbehälters sowie einem optimal abgestimmten Gießlauf mit dem Mundstückkörper werden Verwirbelungen und die dadurch entstehenden Lufteinschlüsse weitestgehend vermieden.

Schräg angebrachte Heizpatronen damit die Düse beim Wechseln der Patronen nicht ausgebaut werden muss.

Die Verschlussschraube wurde nach oben verlegt.

Verschlussschraube mit eingeschrumpfter Umlenkhülse.

Wir fertigen auch Gießbehälter nach Kundenzeichnung und für Maschinen- Fabrikate Urpe, Italpress, Idra. Für eine Anfrage verwenden Sie bitte das Kontaktformular!

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